負(fù)極材料炭化爐的結(jié)構(gòu)主要本套設(shè)備主要由進(jìn)料螺旋、碳化爐本體、碳化爐整體支架、冷卻筒體、出料過(guò)濾、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成,流程如下:
前段工序排出的顆粒狀物料經(jīng)過(guò)進(jìn)料螺旋均勻加入碳化爐內(nèi),炭化爐內(nèi)筒體在天然氣燒嘴的加熱下,對(duì)筒體內(nèi)的物料進(jìn)行高溫炭化,炭化完的物料在焙燒爐的轉(zhuǎn)動(dòng)下排出至冷卻筒體中冷卻,冷卻后的物料排出過(guò)篩除去炭化物。
負(fù)極材料炭化爐作為一項(xiàng)先進(jìn)的工業(yè)設(shè)備,在電池制造領(lǐng)域扮演著重要的角色。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與部件介紹
負(fù)極材料炭化爐的結(jié)構(gòu)主要本套設(shè)備主要由進(jìn)料螺旋、碳化爐本體、碳化爐整體支架、冷卻筒體、出料過(guò)濾、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成,流程如下:
前段工序排出的顆粒狀物料經(jīng)過(guò)進(jìn)料螺旋均勻加入碳化爐內(nèi),炭化爐內(nèi)筒體在天然氣燒嘴的加熱下,對(duì)筒體內(nèi)的物料進(jìn)行高溫炭化,炭化完的物料在焙燒爐的轉(zhuǎn)動(dòng)下排出至冷卻筒體中冷卻,冷卻后的物料排出過(guò)篩除去炭化物。
產(chǎn)品特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)
- 高溫均勻炭化: 采用先進(jìn)的加熱技術(shù),確保負(fù)極材料在高溫環(huán)境下均勻炭化,提高電池性能。
- 自動(dòng)化控制系統(tǒng): 配備先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)炭化過(guò)程的精準(zhǔn)控制,提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可控性。
- 多物料適用: 負(fù)極材料炭化爐可炭化多種電池負(fù)極材料,適用范圍廣泛,如石墨、鋰鈷酸鋰等。
- 節(jié)能環(huán)保: 通過(guò)先進(jìn)的能源回收技術(shù),蕞大限度地減少能源浪費(fèi),符合現(xiàn)代綠色環(huán)保理念。
設(shè)備參數(shù)表
參數(shù) | 值 |
處理溫度范圍 | 400℃~600 ℃ |
處理能力 | ≤5噸/小時(shí) |
加熱功率 | ≤1200kW |
外形尺寸 | φ1000mm-3000mm |
重量 | ≤120 噸 |
應(yīng)用領(lǐng)域
負(fù)極材料炭化爐主要應(yīng)用于電池制造領(lǐng)域,其高效炭化技術(shù)和精密控制系統(tǒng)使其在電池負(fù)極材料的生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。以下是負(fù)極材料炭化爐的主要應(yīng)用領(lǐng)域:鋰離子電池制造,鋰硫電池制造,鋰空氣電池,儲(chǔ)能系統(tǒng),電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力電池,能源存儲(chǔ)與再生,新能源技術(shù)研究。
產(chǎn)品實(shí)拍圖片
負(fù)極材料炭化爐以其高效、節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn),成為電池制造行業(yè)的理想選擇。如果您對(duì)負(fù)極材料炭化爐有更多疑問(wèn)或需求,歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們,我們將為您提供專業(yè)的解決方案。
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