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陶瓷載體催化劑帶式焙燒爐

陶瓷載體催化劑帶式焙燒爐

蜂窩陶瓷載體簡(jiǎn)述

蜂窩陶瓷載體主要材料為多孔堇青石,提供承載催化劑涂層的惰性物理結(jié)構(gòu)。為了在較小的體積內(nèi)有較大的催化表面,載體通常為蜂窩狀。其最大優(yōu)點(diǎn)是比表面積大,熱膨脹系數(shù)低,抗熱沖擊性能優(yōu)良,耐酸耐堿耐腐蝕性強(qiáng),而且具有較高的機(jī)械強(qiáng)度。蜂窩陶瓷載體耐高溫性能好,強(qiáng)度高,最高連續(xù)工作溫度可達(dá)1200℃。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工,垃圾處理及制藥業(yè)等容易產(chǎn)生大量毒害氣體或液體的行業(yè)。載體的蜂窩狀結(jié)構(gòu)開孔率可達(dá)400-600目,最小壁厚可達(dá)0.16mm左右。  截面形狀可根據(jù)客戶要求的定制任意形狀。

 

蜂窩陶瓷載體帶式焙燒爐工作原理

將工件放置在連續(xù)運(yùn)行的網(wǎng)帶的加料端,工件隨著網(wǎng)帶的前進(jìn)進(jìn)入到不同溫度的各工作區(qū)域,各工作區(qū)域熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)并且溫度獨(dú)立控制,工件經(jīng)過升溫、恒溫、降溫等過程,最終在網(wǎng)帶的出料端輸出,從而實(shí)現(xiàn)干燥、焙燒、熱處理、退火等工藝過程。工件在爐中的停留時(shí)間可以通過調(diào)節(jié)網(wǎng)帶速度來實(shí)現(xiàn)。  

 

 

蜂窩陶瓷載體帶式焙燒爐介紹

整套設(shè)備由進(jìn)出料段,箱體,循環(huán)風(fēng)機(jī),加熱系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),電氣控制系統(tǒng),安全輔助裝置等組成。

進(jìn)出料段設(shè)置雙層保護(hù)罩,雙道氣簾以及氮?dú)庋a(bǔ)充接口,用于隔絕設(shè)備內(nèi)部氣體與外界空氣的接觸。

設(shè)備內(nèi)部箱體滿焊,設(shè)置導(dǎo)流均風(fēng)系統(tǒng),與循環(huán)風(fēng)機(jī)配合形成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng),使設(shè)備內(nèi)部氣體能夠循環(huán),從而保證設(shè)備內(nèi)部的溫度均勻性。

循環(huán)風(fēng)機(jī)本體安裝采用雙重密封;循環(huán)風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)軸處采用碳環(huán)密封+氮?dú)鈿夥崭綦x,設(shè)置氮?dú)庋a(bǔ)充接口,隔絕設(shè)備風(fēng)機(jī)處箱內(nèi)氣體與外界的接觸。

 

蜂窩陶瓷載體帶式焙燒爐特點(diǎn)

加熱采用電加熱或者燃?xì)廨椛涔芗訜?/p>

冷卻系統(tǒng):采用水冷卻間接換熱,減少箱內(nèi)的氣體交換量,減少氮?dú)獾暮牧?/p>

電氣控制采用智能化的控制模式,設(shè)置手動(dòng),自動(dòng),服務(wù)等模式,設(shè)備參數(shù)設(shè)置好后支撐一鍵啟動(dòng)等功能。