分子篩帶式焙燒爐
分子篩概述
分子篩是一種具有大小均勻的孔隙(非常小的孔)的材料。 這些孔徑與小分子的大小相似,因此大分子不能進(jìn)入或被吸附,而小分子可以。 當(dāng)分子混合物遷移通過稱為篩(或基質(zhì))的多孔半固體物質(zhì)的固定床時(shí),最高分子量的組分(無法進(jìn)入分子孔)首先離開床,然后 由依次變小的分子組成。 一些分子篩用于尺寸排阻色譜法,這是一種根據(jù)分子大小對(duì)分子進(jìn)行分類的分離技術(shù)。 其他分子篩用作干燥劑(一些例子包括活性炭和硅膠)。
分子篩的孔徑以埃 (?) 或納米 (nm) 為單位測(cè)量。 根據(jù) IUPAC 符號(hào),微孔材料的孔徑小于 2 nm (20 ?),大孔材料的孔徑大于 50 nm (500 ?); 因此,介孔類別位于中間,孔徑在 2 到 50 納米(20-500 埃)之間。
分子篩帶式焙燒爐工作原理
將工件放置在連續(xù)運(yùn)行的網(wǎng)帶的加料端,工件隨著網(wǎng)帶的前進(jìn)進(jìn)入到不同溫度的各工作區(qū)域,各工作區(qū)域熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)并且溫度獨(dú)立控制,工件經(jīng)過升溫、恒溫、降溫等過程,最終在網(wǎng)帶的出料端輸出,從而實(shí)現(xiàn)干燥、焙燒、熱處理、退火等工藝過程。工件在爐中的停留時(shí)間可以通過調(diào)節(jié)網(wǎng)帶速度來實(shí)現(xiàn)。
分子篩帶式焙燒爐特點(diǎn)
① 采用高溫及高速熱風(fēng)進(jìn)行焙燒,產(chǎn)品受熱均勻;
② 各單元獨(dú)立熱風(fēng)循環(huán),熱量損失少,并且溫度獨(dú)立可控;⊙采用階梯式升溫及降溫,產(chǎn)品不會(huì)驟熱或驟冷;
③ 可以選擇電加熱、天然氣、石油液化氣等多種熱源;
④ 可以與干燥機(jī)連成一體,完成干燥及焙燒過程;
⑤ 由于催化劑在爐中受熱均勻,溫度穩(wěn)定,最終獲得的催化劑質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
⑥ 關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)可在控制屏上預(yù)先設(shè)定,自動(dòng)連續(xù)操作,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,可以滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)需求;
⑦ 可以根據(jù)催化劑形狀及產(chǎn)量大小,設(shè)計(jì)出網(wǎng)帶寬度在600-1600mm、長(zhǎng)度在6-30m、溫度在120-800℃之間的各型焙燒爐或干燥焙燒一體爐。
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