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行業(yè)解決方案

藥品殘?jiān)鼧~干燥機(jī)

藥品殘?jiān)鼧~干燥機(jī)

藥品殘?jiān)鼧~干燥機(jī)工藝流程闡述

壓濾后的固體通過強(qiáng)制喂料系統(tǒng)加入空心槳葉式干燥系統(tǒng)進(jìn)行干燥。

設(shè)備有一略帶傾斜的（與水平成1°）具有加熱夾套的槽，槽內(nèi)有兩根旋轉(zhuǎn)軸（或稱回轉(zhuǎn)軸），每一根軸上都帶有許多空心楔形加熱葉片（漿葉），兩軸相互嚙合，以相同方向和轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。

濕物料在物料加入口處不斷供給，充滿在槽內(nèi)夾套面和楔形加熱葉片之間，被低速攪拌，使物料與加熱面反復(fù)有效接觸的同時(shí)也被不斷加熱，并依次通過楔形加熱葉片的缺口到達(dá)出口側(cè)，達(dá)到干燥并越過溢流堰板排出。

熱載體由旋轉(zhuǎn)軸的一端經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭導(dǎo)入，然后分流到每一個(gè)中空楔形加熱葉片內(nèi)，在軸的另一端匯合排出。此外，熱載體還從夾套一端進(jìn)入，在另一端排出。

待處理物料從干燥機(jī)進(jìn)料端進(jìn)入漿葉干燥設(shè)備內(nèi)，被漿葉攪拌推動(dòng)前進(jìn)，在設(shè)備內(nèi)被夾套內(nèi)及漿葉內(nèi)的蒸汽間壁傳導(dǎo)加熱升溫，物料溫度沿干燥機(jī)長度方向增加，物料在設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間由漿葉的轉(zhuǎn)速及設(shè)備的傾斜度調(diào)整，物料的升溫由進(jìn)入設(shè)備的蒸汽量控制；物料在設(shè)備內(nèi)完成工藝要求后，在出料端翻過堰板由旋轉(zhuǎn)閥放料進(jìn)入包裝系統(tǒng)。

 

藥品殘?jiān)鼧~干燥機(jī)特點(diǎn)

1.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。

2.熱量利用率高。

3.楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。的污泥自動(dòng)地清除，槳葉保持著高效的傳熱功能。

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