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硫鈉耙式干燥機

硫鈉耙式干燥機

硫銨耙式干燥機項目概況

操作方式

間歇分批操作

操作壓力/溫度

微負壓/150℃

介質(zhì)名稱/狀態(tài)

硫銨漿液

產(chǎn)量要求

間歇操作  2400 kg/d

間歇操作

天/4 批

 

 

 

 

進料

含水率

13%wt(最大為漿料)

溫度(℃)

50℃

壓力 Mpa

常壓

組份排放量 kg/h

每批 600 kg

密度

1770 kg/m3

 

 

出料

固體

硫銨粉末或塊狀晶體

液體

含水率

≤2 %wt

固液分離方式

間歇蒸餾

加熱熱源

0.5MPa,165℃過熱蒸汽蒸汽

技術(shù)指標

固體含濕率≤2%


硫銨耙式干燥機工作原理

蒸汽通過干燥機空心熱軸、葉片和半管將熱量傳遞給物料,物料中的濕分受熱蒸發(fā),物料被干燥;物料在熱軸的攪拌下經(jīng)過一定時間,硫銨溶液中的水分被連續(xù)不斷地蒸發(fā),最后得到濕含量≤2%的硫銨粉末或晶體塊后,從設備出料口卸出。干燥機設置在線水份分析儀,不斷對干燥的物料進行濕含率的檢測,濕含量≤2%時,停止加熱,干燥設備開始出料,出料通過干燥機底部的氣動蝶閥進行排放到下一級設備(鏈板輸送機上)進行存儲打包。飽和蒸汽通過釋放潛熱后冷凝,凝液通過疏水閥后進入蒸汽系統(tǒng)回用。


硫銨耙式干燥機設備組成

耙式干燥機是一種間歇式的熱傳導型干燥設備,也稱槳式攪拌或耙式攪拌干燥機。根據(jù)攪拌器的數(shù)量劃分可分為單軸、雙軸和四軸三種型式,按操作方式劃分可分為連續(xù)型和間歇型兩種型式。它由攪拌器、殼體、端板、軸端密封、傳動系統(tǒng)等部分組成。

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