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低溫?zé)峤鉅t是一種關(guān)鍵的熱處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。

工作原理

低溫?zé)峤鉅t窯體調(diào)整至水平位置，打開(kāi)進(jìn)出料口端蓋法蘭，投入所需焙燒的物料。啟動(dòng)主電機(jī)按鈕，物料通過(guò)內(nèi)部的翻料板不斷翻炒，同時(shí)啟動(dòng)天然氣燒嘴對(duì)爐膛、爐筒進(jìn)行加熱，經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間，爐體溫度升至設(shè)置的工藝溫度。此時(shí)可根據(jù)工藝需要關(guān)閉氣口。出料時(shí)打開(kāi)出料端蓋將窯體向下降至一定角度后，開(kāi)啟出料按鈕，筒體開(kāi)始反轉(zhuǎn)出料。

產(chǎn)品特點(diǎn)

- 溫度控制精準(zhǔn)： 配備先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng)，確保熱解過(guò)程中溫度的精準(zhǔn)控制，適用于各種原料的處理。

- 節(jié)能環(huán)保： 采用高效的能源利用技術(shù)，蕞大程度減少能源浪費(fèi)，符合綠色環(huán)保理念。

- 多功能處理： 低溫?zé)峤鉅t可處理多種原料，包括有機(jī)物、廢棄物等，廣泛適用于不同行業(yè)。

產(chǎn)品參數(shù)

工藝流程

1.進(jìn)料：物料經(jīng)過(guò)計(jì)量后經(jīng)由物料暫存?zhèn)}，由進(jìn)料螺旋輸送機(jī)輸送到低溫?zé)峤鉅t內(nèi)

2.爐內(nèi)熱解：爐體前端屬于低溫段，物料進(jìn)入后在前端先進(jìn)行烘干，排出水分，再經(jīng)由爐體內(nèi)壁設(shè)置的間斷的導(dǎo)流螺帶輸送至出料端口，此過(guò)程由于物料是在400～600 ℃的溫度中運(yùn)行，物料在爐內(nèi)的熱解裂化時(shí)間為1h左右。

3.出料與后續(xù)處理：物料所含的有機(jī)雜質(zhì)在低氧高溫的環(huán)境之下逐步分解，裂解氣由煙氣管路排出，送至煙氣處理裝置進(jìn)行處理，經(jīng)過(guò)充分裂解的物料經(jīng)由熱解窯爐內(nèi)設(shè)的排渣裝置排出，由出渣螺旋輸送機(jī)輸出。

應(yīng)用領(lǐng)域

低溫?zé)峤鉅t廣泛應(yīng)用于資源回收、生物質(zhì)能源、有機(jī)廢棄物處理等領(lǐng)域，為這些行業(yè)提供高效、環(huán)保的熱處理解決方案。

排放標(biāo)準(zhǔn)

低溫?zé)峤鉅t排放的廢氣經(jīng)過(guò)先進(jìn)的凈化系統(tǒng)處理，確保排放達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，保護(hù)環(huán)境。

使用成本分析

使用低溫?zé)峤鉅t相比傳統(tǒng)熱處理設(shè)備，具有更低的能耗和維護(hù)成本，是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的選擇。

產(chǎn)品實(shí)拍

低溫?zé)峤鉅t憑借其精準(zhǔn)控制、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)，已成為各行業(yè)熱處理的不可或缺的設(shè)備。如您對(duì)低溫?zé)峤鉅t有更多疑問(wèn)或需求，歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們，我們將為您提供專(zhuān)業(yè)的解決方案。